风俗

用于优化生产解决方案的热成型机：

客户使用的真空机需要很多工人，但产能不足。

解决方案：

在评估样品和产能要求后，我们的团队推荐了 TTF-520A 三工位热成型机，专为满足客户的特定生产需求而量身定制。

结果：

• 生产能力比以前的机器增加一倍
• 每台机器的劳动力从 8 名工人减少到 2 名
• 一年内大幅节省劳动力成本
• 客户工厂平稳高效的运营

塑料杯热成型机升级

沙特ABC塑料集团面临能源消耗高、杯子质量不稳定以及机器频繁停机的问题。

解决方案：

• 伺服-驱动变量泵：用智能伺服系统取代了固定-排量泵，减少了 45% 的能源消耗。

• 闭环-回路压力控制：安装带有PID控制器的高响应比例阀，在成型过程中保持压力稳定在±0.5 bar以内。

• 防漏-重新设计：升级为聚合物密封件和不锈钢配件，增加了实时油温监控。-

• 智能人机界面集成：触摸屏界面具有针对不同杯子尺寸的预设配方和自动故障警报。

结果：

• 能源成本降低$8,200/月到4,500 美元/月.
• 杯子缺陷率从6.2%到1.8%.
• 机器可用性提高了82%到95%.

定制片材挤出生产线解决方案

客户需要高精度的板材厚度，同时确保产量满足消费需求而不出现短缺。

解决方案：

• 设计了一个定制系统组合 TTF-820AF和TJP-900E根据客户的要求量身定制。

• 集成一个测厚仪确保TJP-900E生产的所有板材均符合精确的厚度规格。

• 计算 TTF-820AF 的纸张消耗量，以确保 TJP-900E 可以生产每小时 400 公斤片材，保证产量超过消耗。结果：

结果：

• 板材始终满足客户的要求厚度要求。 • 产量可靠地满足需求，避免短缺。 • 展示定制设备规划和精准控制用于高-需求生产。